高溫調(diào)節(jié)閥 詳細介紹
高溫調(diào)節(jié)閥 概述
調(diào)節(jié)閥要進行高溫調(diào)節(jié)與控制是自控系統(tǒng)中的難題之一，特別是高溫和超高溫的切斷調(diào)節(jié)閥難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生的卡阻及切斷問題，因此高溫和超高溫控制一直是國內(nèi)外調(diào)節(jié)閥廠家及設計院關注的重點。重慶普惠斯閥門根據(jù)30多年的特殊調(diào)節(jié)閥研制經(jīng)驗、以及客戶的應用反饋信息，成功研制了出一系列高溫調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品：高溫合金蝶閥、高溫煙道蝶閥、高溫導熱油專用球閥、超高溫蝶閥等。
高溫調(diào)節(jié)閥應該注意的幾個問題
1、閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
用于450℃以上環(huán)境中的高溫調(diào)節(jié)閥，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件，常規(guī)及閥內(nèi)件材料是不適用的；因此，必須選用更加耐用的材料。一般的材料可以使用最高溫為500℃左右，對于高于538℃的場合，調(diào)節(jié)閥的閥體通常采用鉻—鉬鋼；對于最高溫度在1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08%之間，對于更高的溫度建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料或特殊的耐高溫高強度合金。
2、熱膨脹、冷收縮的影響
高溫調(diào)節(jié)閥與常溫調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異，如是調(diào)節(jié)閥的導向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除了從設計、制造方面控制外，從調(diào)節(jié)閥的閥型結(jié)構(gòu)上選擇減少熱膨脹、冷收縮的影響方式更為可取。實踐證明重慶普惠斯閥門研制的煙道蝶閥是一種非常好的高溫調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式，閥板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6mm，可徹底解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題，并可達到較高的泄漏等級。
3、導向軸承與閥板定位問題
對于介質(zhì)溫度高于400 ℃的場合，普通的調(diào)節(jié)閥定位導向結(jié)構(gòu)是不可靠的，此時應該采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐，這樣可以有效避免內(nèi)部高溫對高溫調(diào)節(jié)閥導向的影響。
采用重慶普惠斯特有的“日”字型支架定位系統(tǒng)可起到非常好的定位、支撐和保護作用，能保證閥板在縱向的準確定位，避免閥板因重力而下垂造成的堵卡問題。同時，由于定位系統(tǒng)承受了閥板、閥桿的重力，從而減輕了執(zhí)行機構(gòu)負載、減輕了外部軸承負載，避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn)單邊卡阻的現(xiàn)象，也可垂直安裝。
4、填料的耐溫性能
標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200 ℃以下的場合，如需用于中高溫場合的高溫調(diào)節(jié)閥則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細的調(diào)節(jié)閥閥桿在高溫條件下強度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優(yōu)異的柔性石墨，這樣可以大大降低伸長型閥蓋的高度，同時配以“旋轉(zhuǎn)類調(diào)節(jié)閥+粗閥桿”的組合方式可有效提高調(diào)節(jié)閥閥體的整體強度，從而較好的解決這一問題。
5、密封方式的選擇
調(diào)節(jié)閥在高溫條件下要實現(xiàn)切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的。在500℃以內(nèi)，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式，典型的高溫調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有重慶普惠斯生產(chǎn)的軟密封高溫O型切斷球閥、V型調(diào)節(jié)球閥和軟密封高溫多功能調(diào)節(jié)閥等。在500℃以上，只能采用金屬對金屬的硬密封形式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)），如重慶普惠斯閥門的高溫煙道蝶閥，它采用平面擋板落于閥體凸臺（一體化）之上的工藝設計，形成圓線密封面，達到很好的密封效果，泄漏率僅為10-310-4，同時在密封面上堆焊耐磨合金使調(diào)節(jié)閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以延長。
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